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球化剂在铸造炉中的运用!

发布者:管理员 发布时间:2020-06-17 15:51:22

球化剂在铸造炉中的运用!

  

  众所周知,球化剂的使用对炉底有一定的缓冲作用,也保护了炉底的功能。所述的应用增碳剂炉内是从炉外的应用程序不同。那么球化剂是如何在铸造炉中运用的呢?


球化剂

  1.球化剂用于在中频炉中熔化。可以根据比例或碳当量要求将原料加入到炉底,回收率可以达到95%以上。

  2.如果碳含量不足以调节碳含量,应首先清除炉渣。然后,添加球化剂,并且通过加热铁水,电磁搅拌或手动搅拌来溶解和溶解碳。当铁水温度低时,一次将所有化油器添加到铁水中。同时,将固体装料压入铁水中,使其远离铁水表面。回收率可达到90%左右。如果使用低温渗碳工艺,则仅部分装料熔化。此方法可使铁的碳含量增加1.0%以上。

  炉外输入法:

  1.将球化剂粉喷入炉内

  随着铁水的碳含量逐渐增加,碳利用率降低。铁水在温度升高之前的温度为1600°C,平均渗碳温度为1299°C。选择球化剂粉作为球化剂,注入量为40kg/t。预计铁水的碳含量将从2%增加到3%。球化剂粉末注射用于碳增强,通常使用氮作为载体,但在工业生产条件下。使用压缩空气更为方便。压缩空气中氧气的燃烧产生一氧化碳,而还原二氧化碳的气氛有利于提高碳的增强效果。

  2.炼铁用球化剂

  可以使用球化剂粉末渗碳机,也可以随铁屑溜槽一起进入。生成铁水后,将其彻底搅拌以使其完全溶解并吸收碳。碳回收率约为50%。

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